就網紋輥制造而言，其包含金屬原材料加工、輥坯精加工、陶瓷涂層加工、激光雕刻、表面封孔張力定型、檢驗出廠等工序，整個過程涵蓋了機械精密加工技術、熱處理定形技術、陶瓷涂層工藝，激光雕刻工藝、張力定型工藝、各種微觀檢測工藝等；根據CI設備迅速更換、操作便捷的特點，還需制作套筒式網紋輥的基輥套筒。

    近年，由于環(huán)保因素的促進，并在各種新技術的推動下，柔印品質越來越高，與膠印、凹印展開競爭的能力越來越強；網紋輥的使用越來越廣泛，在應用中的一些問題也越來越為人所重視，譬如，網紋輥表面鼓包問題。

    表面鼓包是指網紋輥表面有點狀或塊狀凸起現像，不管是進口品牌還是國產品牌或多或少都有發(fā)生。通常認為，鼓包是由于陶瓷涂層加工原因所致，網紋輥的陶瓷涂層未能有效防止具有腐蝕性的帶有酸性離子的液體1從陶瓷涂層孔隙滲透到陶瓷涂層的下面，導致網紋輥金屬基輥被腐蝕，隆起的被腐蝕表面頂起網紋輥陶瓷涂層后造成的。

    觀察問題印刷品，與網紋輥鼓包部位相對應的印品上會出現不均勻的“云團”狀色塊；色塊中間淺，兩側深，因為鼓包突起的中間部位刮刀受力較大，刮走了更多的油墨，墨量低導致顏色較淺；而兩側部位刮刀受力較小，更多的油墨留在了網紋輥表面并轉移到印版和承印物表面，導致兩側顏色較深。

    一般情況下，只要嚴格按照網紋輥制造商的使用說明進行使用、清洗和儲存，保質期內出現此類現象，網紋輥供應商一般都能免費進行返廠重修，當然操作不當導致的此類問題除外。

    須特別提醒大家注意：當網紋輥橫向出現貫穿整個輥面的水滴狀的的鼓包時，可能是因為網紋輥清洗后未能抹干，并且未及時使網紋輥與刮刀墨腔或橡膠勻墨輥分離，殘留的腐蝕性液體長時間浸潤，引起網紋輥金屬基輥腐蝕所致。

    隨著網紋輥應用越來越廣泛，在鋁金屬材料表面鈍化、PVDC高阻隔材料的酸性工況涂布、電路板磨刷清洗等行業(yè)，經過特殊處理的網紋輥可以直接被應用于鹽酸、鉻酸等強酸環(huán)境；也有因為沒有更好的清洗辦法而必須使用強酸對網紋輥進行清洗的情況。雖然陶瓷涂層技術在不斷發(fā)展，封孔充填等技術不斷推陳出新，網紋輥本身防止鼓包發(fā)生的能力越來越強；但是建議當網紋輥表面發(fā)生鼓包后，再次購買前須和網紋輥供應商詳細溝通使用工況，以便在生產網紋輥時加入相應防腐蝕工藝。

通過上面網紋輥廠家的介紹大家應該知道網紋輥為什么會出現鼓包的情況了吧！

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