磨頭機(jī)構(gòu)：由兩個(gè)磨頭組成，對板材兩個(gè)相對的側(cè)面進(jìn)行倒角。兩個(gè)主軸安裝在傳送帶的兩側(cè)，主軸對板材側(cè)邊的工作壓力通過氣缸來調(diào)整。板材輸送裝置：放在傳送帶上的板材可以水平旋轉(zhuǎn)，板材由橡膠傳送帶進(jìn)行輸送，傳送帶為梯形并由液壓減速器帶動(dòng)，傳送帶的速度可以通過減速器調(diào)節(jié)。

    1.下料：壓花輥輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板，按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。

    2.車削加工：車削加工壓花輥輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。

    3.焊接組合壓花輥輥體內(nèi)加強(qiáng)筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸上的內(nèi)端板。

    4.把組合焊接完整的內(nèi)套裝入壓花輥輥體內(nèi)，組合焊接內(nèi)端板與壓花輥輥體的配合交界處。

    5.把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和壓花輥輥體的結(jié)合面交界處。

    6.對焊接組合的壓花輥輥毛坯進(jìn)行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。

    7.壓花輥鋼輥軸的一端車平端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。

    8.車削加工：分粗、精車壓花輥鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。壓花輥輥體的工作表面粗糙度應(yīng)不大于1.6μm;壓花輥輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動(dòng)軸承安裝部位)徑向跳動(dòng)允差為0.025mm;壓花輥輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架，車端面，鉆孔至尺寸。

    9.按壓花輥鋼輥的圖案要求加工花紋。然后鍍硬鉻層，厚度為0.03~0.05mm。

    10.校正壓花輥鋼輥的靜平衡。

    上述就是關(guān)于鏡面輥如何制作的介紹了，希望對大家有所幫助。

    更多鏡面輥相關(guān)資訊請?jiān)L問公司官網(wǎng)：http://ygqtq.cn/